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過去の実績やマシンオペレータ、CADオペレータのデータやノウハウを一括プログラミング化。受注〜納品の時間短縮を計るとともに、コスト低減化を目指します。通常、製品のデザインでは各種プラスチックシートの種類を選定し、デザインに最適の素材選びから成形性にいたるまであらゆる視点から検討します。デザインの詳細が決まれば設計へと移ります。 |
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| すべてのセクションにおいて若年層への技術継承を進める当社は、設計セクションにおいてシミュレーションプログラムを作成しています。これはベテランのもつノウハウをデジタル化したもので、オペレータに必要なとき必要なデータを提供する仕組みになっています。操作性とインターフェースにすぐれたシステムで、未経験者でも金型設計の実務が習得しやすいプログラムです。 |
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| 製品デザインを具現化するために設計セクションでは最新3DCADシステムを導入しています。オペレータの創造力と想像力を喚起するプログラムで、製作セクションが見やすく、理解しやすい設計図を作成する事が可能。なかでもプラスチック素材の固有特性を設計図に反映させることのできるシステムは当社独自のものです。 |
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| インターネットを利用した設計データの確認や3Dソフトによる立体製図なども日常的に行われています。また機械加工セクションとはHOTLINE(社内LAN)で結ばれていて、タイムロスやミスのない設計〜製作システムが構築されています。 |
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| 設計オペレータといっても、常にマウスやモニターを相手にしているわけではありません。時には自分が設計したものが基本となった製品デザインのイメージにあったものか、設計プログラムと製品に相違はないかなどを直接手で触れ、測り、アナログの手法で確認します。いくらコンピュータを活用してもひとの持つ感性やぬくもり、手触り感、など手にまつわる感覚に及ばないところが多々あるからです。 |
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